湖州中联机械制造有限公司

​公司自创建以来，迈着坚实的步伐，奋勇前进，先后取得了ISO9001的国际质量管理体系工厂认证和法国船级社（BV）铸钢件生产工厂认可。公司不断完善的管理体系，促进了公司技改和技术进步，使之成为国内优质铸件供应基地，为客户提供优质产品和服务。目前年产各类铸钢件9000吨。

2009年获得吴兴区技改投入先进企业奖。

发展目标和公司文化

发展目标： 提高管理、研发新品、开拓国际市场

公司文化：●感受家庭温暖、爱护企业荣誉、承担社会责任

●诚信为本、铸就品牌、优质服务、永续创新

●不仅要让客户满意，更要让客户感动

● 严谨、务实、刻苦、勤奋

主营业务

各类中小型铸钢件的生产，可生产单重达15吨。材质涵括碳钢、低合金钢、高铬铁、高锰钢等，产品广泛应用于采掘机械、船舶、冶金设备、风电设备、发电设备、水泥机械、石油机械、建筑钢结构等领域。

质量保证

过程控制：

一、  严格按ISO9001（2008）质量管理体系设定的程序要素和三层文件规定指导操作。

二、  公司制定了《铸造用材料技术标准》严格供应商审核程序，保证原材料符合标准。

三、  现场设置工艺视屏室，方便操作工人随时查询技术工艺文件。

四、  制定了《铸钢件热处理工艺规范》、《新产品开发试制生产流程》和各工序操作规程，保证了规范操作。

五、  关键产品由技术部按《FMEA》格式，进行潜在失效模式分析，对潜在问题提前设定预防措施。

六、  关键产品制定检验计划，明确检验项目、检验要求、检验标准和检验方法。

七、  对客户反馈的典型问题进行《8D》分析，工序间的质量问题下达《纠正预防措施》单。

八、  产品发货时提供通用质量证明和客户要求的检验证明和检验数据。

九、  公司举办多种培训提高员工的技能和品质意识。

技术团队:

公司拥有工程师、技术人员、技师30余人（铸造、机加工、热处理、焊接、设备）、专业检测人员16人（理化、尺寸、无损UT\MT\PT\RT）。

生产能力

现有员工150余人，年产各类铸件约9000吨。

公司拥有5T电弧炉一台，1.5T中频炉2台。

公司拥有热处理正火炉、淬火炉各两台，能满足用户铸件正火、淬火、调质等性能热处理。

公司拥有机加工车间，各类钻、车、铣、刨、镗等机加设备20余台套，能满足用户粗加工成品交货。

发展历史

前身为宜兴市中联铸造有限公司，2007年注册成立湖州中联机械制造有限公司。2009年完成厂房建设，并正式投产。

2010年试制成功替代国外进口采煤机优质铸钢件，并和上海交大、合肥工大共同研制优质新材料铸钢以替代进口。

2010年底完成树脂砂技术改造项目，投入包括全新的树脂砂生产线、震动落砂及旧砂分离设备、旧砂再生处理设备，共约729万元。该技术改造项目建成，不仅提高铸钢件产品的质量，更为重要的是改善铸钢件生产环境、减少固废排放，实现清洁化、节约化生产。

2010年10月新建机加工车间，建筑面积5460m2。布置中、大型精密（数控）等机床，年产采煤机械箱体、摇臂等关键部件200余台套及其它产品机械加工。

​2011年8月新建热处理车间，新上大型台车式热处理炉2台、油池、介质池、水池等热处理设备，能完成大型铸、锻件的正火、淬火、调质等性能热处理。

2012年完成热处理新车间的建设热处理搅拌系统以及风冷正火坑的研发并投入生产。

2013年完成各类产品的调质处理，使得产品新能得到较高的提升。